Устраиваем стяжки или промышленный бетонный пол? Используем полипропиленовую фибру

Главным элементом конструкции любого пола является бетонное основание, распределяющее нагрузки на грунт. Качество и  надежность  бетонного монолита имеет первостепенное значения для всего сооружения в целом. Современные требования к готовым  бетонным полам  очень жесткие. Пол должен быть ровным, прочным, без трещин, выдерживать вибрационные и температурные нагрузки, иметь хорошую гидроизоляцию. Поэтому при любом новом строительстве, реконструкции здания или устройстве полов необходимо уделить особое внимание укладке бетонного основания и стяжки.

Как известно, трещины являются главной причиной брака и причиной снижения прочности бетона и строительных растворов. Их предотвращение на раннем этапе обеспечивает максимально возможную прочность, долговечность материала и безупречный внешний вид поверхности.

Существуют различные способы предотвращения усадочных трещин. Одни из них металлическая сетка и стальная арматура, но они начинают работать только тогда, когда трещины уже появились и удерживают конструкцию от дальнейшего разрушения. Известно, что арматурная сетка уменьшает количество усадочных трещин только на 6%, металлическая фибра на 20-25%, а полимерные волокна  на 90-100 %.

В настоящее время на строительном рынке России появляются новые материалы и технологии. Одним из новшеств является многофункциональная армирующая добавка для бетонов и строительных растворов – волокно строительное микроармирующее — далее ВСМ (синтетическое фиброволокно, фибра).      

ВСМ разработано для предотвращения образования трещин на ранней стадии созревания бетона, поскольку в момент максимальной усадки устойчивость к деформации минимальна.

При применении волокна полностью исключается:

— усадка  (за счет равномерного распределения единичных волокон по всему объему бетона

  исключается образование усадочных напряжений);

— расслоение смеси при формовании и особенно транспортировании  (смесь становится однороднее  за   счет равномерного распределение по всему объему заполнителей песка и щебня и полностью    

  исключается выступление цементного молочка на поверхность).

А также повышается:

— производительность изготовления пола (за счет ускоренного набора прочности смеси до 50%, через  

  4 часа после укладки можно заниматься топингом; а также после нанесения полимерного покрытия

  на бетонный пол полностью исключается эффект отскока или отслоения покрытия, вздувания);

— повышается марочная прочность на марку;

— повышается ударная вязкость до 500% (при падении тяжелого предмета на пол бетон не

  трескается, а образуется небольшая вмятина и при этом не требуется производить   ремонтные работы по заделке трещины);

— повышается прочность бетона на сжатие на 25%;

— повышается прочность бетона на растяжение при изгибе на 35% (бетонный пол становится более

  деформативный, пластичный, это особенно важно, когда в построенном здании идет процесс

  усадки);

— устойчивость к истиранию, пылению и долговечность;

— отсутствие коррозии (исключает проступание ржавых пятен и коррозию в «массе»);

— не производит экранирующего эффекта: отсутствие помех радиосвязи, приёма ТВ, телефонной  

  связи;

— идеальна в сочетании с токопроводящими коммуникациями (электроизолятор), пластиковыми и

  металлическими трубами;

— высокая инертность: незаменима в условиях  агрессивных сред.


       Инструкция по применению ВСМ

              в стяжках и промышленных бетонных полах


Для того чтобы начать применять ВСМ необходимо четко знать, что:

— 600гр ВСМ на 1 м3  — добавляется для того чтобы сделать пол ровным и без трещин;

— 900гр ВСМ на 1 м3  — добавляется для придания полу повышенной прочности, для отказа  от  

  стальной арматуры в качестве армирующего слоя, при этом Ваш пол будет ровным и без трещин;


Чтобы определить нужное количество волокна для добавления его в бетон необходимо:


1. Определить объем бетона для заливки пола, который определяется как:

V м3=H*L*W, где

V – необходимый объем бетона, который определяется из:

H — толщины стяжки, в метрах;

L – длины помещения в метрах;

W — ширины помещения тоже в метрах.


2. Определить количество пакетиков волокна для добавления в бетон:

Q= V/0,9, где

Q — количество пакетиков с волокном для добавления в бетон;

V — объем бетона;

0,9 —  вес фасовки волокна необходимый для введения в 1 м3 бетона.

Теперь вы получили число, которое равняется количеству фасовок волокна весом 900гр. необходимого для упрочнения и улучшения внешнего вида Вашего пола.


3. В случае получения не целого числа при вычислении следует округлить полученный результат в сторону увеличения.


Методы введения ВСМ в бетон и способы перемешивания


           Для введения волокна в бетон не нужно никаких дополнительных действий с ним, т.е. его не нужно предварительно перемешивать с водой, не нужно предварительно распушать на отдельные волокна.

           Волокно прекрасно распределяется, как в уже готовой бетонной смеси, так и при сухом перемешивании компонентов (песка, щебня, цемента и воды).

           ВСМ способно перемешиваться, как в любом типе смесителей (гравитационного или принудительного действия), так и при ручном перемешивании.

           Так как ВСМ хорошо распределяется в смеси, при производстве бетона или раствора, содержащего волокно, не возникает никаких проблем. Комкование его в смеси не происходит.

           Волокно может добавляться в бетонную смесь, транспортируемую бетоновозами (автомиксер). Время перемешивания готовых бетонных смесей после добавления волокна составляет 3-5 минут.


    

Метки текущей записи:

 
Статья прочитана 47 раз(a).
 

Еще из этой рубрики:

Здесь вы можете написать комментарий к записи "Устраиваем стяжки или промышленный бетонный пол? Используем полипропиленовую фибру"

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля

Последние Твитты

Архивы

Наши партнеры

Читать нас

Связаться с нами