ДВП

0
52

Древесноволокнистая плита — это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования или сушки древесных волокон с добавлением связующих веществ и специальных добавок, в зависимости от требуемых параметров.

Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины (древесная пыль).

В конце поверхность плит шлифуется или, в случае их особого применения, на поверхность наносится покрытие, имитирующее текстуру дерева. Если посмотреть на срез плиты, то можно увидеть сцепление стружки. ДВП ведет себя более «мирно», чем древесина, которая разбухает и усыхает, искривляется и коробится. Древесноволокнистые плиты имеют равномерно плотную структуру, благодаря которой даже вставленный с торца гвоздь и шуруп держится крепко. При покрытии волокнистых плит лаком не надо шпаклевать ни поверхность, ни края. Древесноволокнистые плиты поддаются фрезерованию так же хорошо, как и массив дерева. Например, края плит можно сделать профильными. И это будет безупречно гладкий и четкий профиль.

Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Различают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты.

Древесноволокнистые плиты применяют в строительстве для тепло и звуко изоляции, изготовления междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и т.д.. Широкое распространение ДВП получило в в стандартном домостроении, и производстве мебели и тары. Изготовление древесноволокнистые плиты — один из самых перспективных способов использования древесных отходов.

Существуют два способа производства древесноволокнистых плит:
— мокрый — без добавки связующего вещества;
— сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы.
Различают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты (ДВП).

Мягкие древесноволкнистые плиты

Отдельную группу составляют мягкие плиты небольшой и средней плотностью (150-350 кг/м3), толщиной от 9 до 25 мм изготовляемые путем сушки ковра без горячего прессования. Они характеризуются высокой пористостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограничивает область их использования — они применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. Разные марки применяют для теплоизоляции разных участков. Например, мягкая двп обработанная латексом, обладает низкой влагопроницаемостью. Используется для утепления крыш. Также мягкая ДВП используется для различной тепловой и звуковой отделки стен, применяется во всех многослойных конструкциях стен и полов жилых помещений, междуэтажных перекрытиях, перегородках между квартирами. Применяется как внутренняя акустическая облицовка, в потолочных кессонных системах, как обшивочные листы.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Полы из железобетонных плит перекрытия

Полутвердые древесноволкнистые плиты

Полутвердые ДВП толщиной от 6 до 12 мм используют для изготовления задних стенок мебели, ящиков и т. п. средняя плотность не менее 850 кг/см3.

Твердые древесноволкнистые плиты

Твердые ДВП бывают толщиной от 2,5 до 6 мм., 800-1000 кг/м куб. Из них изготовляют щитовые двери, задние стенки мебели и др. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки: • Т — с необлагороженной лицевой поверхностью; • ТС — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; • НТ — пониженной плотности; Твердые плиты марок Т, ТС в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Сверхтвердые древесноволкнистые плиты

Сверхтвердые (не менее 950 кг/м3) — для покрытий полов. сверхтвердые (марки СТ-500 плотностью 950 кг/м3). Сверхтвердые плиты в процессе изготовления окрашивают или грунтуют с лицевой стороны. Они чаще всего применяются для покрытия полов. Могут широко применяться в строительных изделиях и конструкциях — двери, перегородки, полы, тара, временные сооружения и т.д Плиты изготавливаются по технологии ДВП мокрого способа на традиционном оборудовании… Плиты очень плотные, их лицевая сторона делается глянцевой, грунтованной или окрашенной. Получения ДВП повышенной твердости добиваются пропиткой исходного материала побочным продуктом переработки талового масла — пектолом. При его использовании прочность плит возрастает на 20%.

Древесноволокнистая плита облагороженная

Технология изготовления ДВПО заключается в нанесении многослойного покрытия методом глубокой печати на лицевую поверхность ДВП Покрытие ДВП является комплексным. Первоначально наносится грунтовочный слой, создающий фоновую часть покрытия. Далее печатается рисунок, имитирующий определённую древесную структуру. Разнообразие цветов включает в себя как фоновые цвета, так и имитацию дерева. ДВПО превосходно подходит для использования в качестве задних стенок шкафов, нижних стенок мебельных ящиков и прочих внутренних деталей мебели. Также ДВПО используется в качестве отделочного материала для стен и потолков; при изготовление дверей; для других строительных или отделочных работ. С целью достижения большего декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин и других механических воздействий, сверху наносится лак. ДВПО обладает стойкостью к истиранию и влаге.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Характеристика и эксплуатация печи-каменки

Размеры плит должны соответствовать указанным размерам в таблице (соответственно ГОСТ 4598-86).

Таблица 1

мм

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Номин.

Тип плит

Максималь-ная

Основная

Пред. откл.

Максималь-ная

Основная

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1.Твердые

3660;

2140

2140;

3355;

1830;

6100

3050;

1525;

2745;

1220

2440;

2140

2,5;

3660;

±3

1700;

±3

3,2;

±3

3050;

1220

4,0;

2745;

5,0;

5500

2440;

1700

6,0

2350;

1220

2050;

610

1830;

1700;

1220

2.Мягкие

3000;

2700;

5500

2500;

±5

1220

±5

8,0;

±1,0

1800;

12,0;

1600;

16,0

1220

Так же плиты должны укладываться в нормы по своим характеристикам соответствовать 1 или 2 сорту.

Таблица 2

Наименование дефекта

Норма для плит

I сорта

II сорта

1. Углубления (выступы):

 — на лицевой поверхности

Не допускаются

Не допускаются глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине

 — на нелицевой поверхности

Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине

Не нормируются

2. Царапины на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.

Не нормируются

3. Разнооттеночность лицевой поверхности

Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты

Не нормируется

4. Пятна от воды на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2

Не нормируются

5. Пятна производственного характера, в т.ч. от масла и парафина на лицевой поверхности

Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм

Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2

6. Сколы, местные повреждения кромок

Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)

Не допускаются глубиной более 5 мм

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.

Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь