Новое слово в области напольного покрытия: мармолеум

0
51

мармолеум, называемое в обиходе «натуральный линолеум», является одним из древнейших покрытий, история появления которого начинается в семнадцатом веке. Конечно, сегодня его технология изготовления претерпела серьезные изменения, однако он по-прежнему остался натуральным, экологичным напольным покрытием, которое полностью изготавливается из натуральных компонентов.

Предшественник мармолеума — промасленное полотно, которое было запатентовано в 1627 году. В качестве напольного покрытия его начали  применять восемнадцатом веке. На ткань в процессе изготовления наносилась горячая смесь пчелиного воска, смолы, красителя, льняного масла и живицы. В середине девятнадцатого века в состав ввели дополнительно кору пробкового дерева. Постепенно процесс производства натурального линолеума совершенствовался, становясь менее дорогостоящим и более технологичным. Некоторые компоненты постепенно заменяли льняной олифой, льняным маслом, которое является основным сырьем в производстве мармолеума. Оно используется в качестве связующего. Впервые к промышленному производству приступили в 1864 в Великобритании.

Производственный процесс

Процесс производства мармолеума начинается с приготовления линолеумной массы, состоящей из смол хвойных деревьев, древесной муки, льняного масла и измельчённой извести. В течение недели эта масса вызревает в бункерах при температуре больше тридцати градусов. После чего в нее добавляются натуральные красители. В процессе оксидирования льняного масла получаются разноцветные гранулы, которые после смешивания спрессовывают в каландровой машине. Приготовленный материал шириной в один метр рубится на полосы, укладывается на основу из джута внахлёст и опять пропускается через каландр. В результате получается плотная структура. Шлейф из данного материала перемещается в сушильные камеры, в которых он вызревает на протяжении двух недель, превращаясь в мармолеум. После этого покрытие обрабатывается системой ЕТС для увеличения его износостойкости в процессе эксплуатации.

Состав мармолеума 

Сегодня для производства мармолеума используется льняное масло, древесная мука или кора пробкового дуба, смола хвойных деревьев и мел (натуральная известь). Узоры и цветовая окраска мармолеума достигается с помощью добавления в состав натуральных красителей. Это помогает производить большое количество неповторяющихся дизайнов по цветовым оттенкам и рисунку. Покрытие, полученное в результате технических процессов, обладает широчайшей гаммой узоров и сочных цветов. Нет покрытий, которые способны сравниться с мармолеумом в вопросе возможностей дизайна. В мармолеуме цветной рисунок выполняется на всю толщину, что позволяет покрытию сохранять цвет и  узор продолжительное время.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  ООО «ЛИФТОВАЯ КОМПАНИЯ «АФОНСКАЯ». Основные направления в деятельности

Класс мармолеума (классность покрытия)

Толщина цветного узорчатого слоя, наносимого при изготовлении мармолеума,  рассчитывается с учетом области применения покрытия и может варьироваться. От этого определяется класс мармолеума. А именно:

  • 21-23 класс — толщина узора составляет два миллиметра. Покрытие  предназначено для помещений общего назначения 
  • 31-33 класс — толщина узора составляет два с половиной миллиметра. Покрытие предназначено для промышленного применения и способно выдерживать высокие нагрузки
  • 41-43 класс — толщина узора составляет три миллиметра и более. Покрытие применяется в помещениях, рассчитанных на максимальные нагрузки — аэропорты, гостиницы, вокзалы.      

В зависимости от класса покрытия определяются цены на мармолеум, то есть чем выше класс, тем дороже и прочнее покрытие.

Преимущества мармолеума

Использование в производстве мармолеума компонентов и современных технологий выгодно отличает его от прочих напольных покрытий, наделяя целым рядом особенностей.

В частности мармолеум:

  • экологически чистый материал, который состоит только из натуральных компонентов
  • не боится сильных растворителей, он свето- и химически стоек
  • обладает высокой ударостойкостью, твёрдостью и износостойкостью
  • пожаробезопасен и при нагреве не выделяет опасных и вредных веществ
  • не притягивает пыль и грязь, он антиаллергеннен и антистатичен
  • его компоненты обладают бактерицидными свойствами
  • отличается продолжительным сроком службы.

Сфера применения мармолеума

Мармолеум почти не горит, на нем не остаются следы от непотушенной сигареты. А стойкость к растворителям и антистатичность превращают мармолеум в незаменимое напольное покрытие в местах большого скопления народа. Уникальной особенностью мармолеума считается то, что он со временем становится твёрже, а, следовательно, снижается риск прихода покрытия в негодность. Большое количество вариантов исполнения, узоров и цветовых оттенков позволяет получать неповторимые и уникальные в художественном плане полы. Высокое  звукопоглощение и естественные бактерицидные свойства мармолеума используются в медицинских, учебных и детских заведениях.  Мармолеум не боится женские каблуков, когтей домашних питомцев, колёсиков от мебели и стульев, прилипшей жвачки, пролитых напитков или краски. Высокая прочность материала, прекрасные потребительские свойства и огромная цветовая гамма делают мармолеум одним из главных претендентов для пола в детских комнатах и на кухни.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Cекционные ворота - компактность входа

Как укладывать мармолеум 

Сегодня мармолеум выпускается в виде полотна или плитки. Монтаж рулонного покрытия подобен укладке простого линолеума. А процесс монтажа плиточного материала имеет свои особенности. Перед укладкой нужно дать мармолеуму «отлежаться» в помещении на протяжении двух суток. Комнату, в которой планируется укладка мармолеума, нужно заранее подготовить — установить подходящую влажность, температуру, при необходимости выровнять пол, сделать гидроизоляцию с помощью полиэтиленовой пленки.

Мармолеум укладывается на предварительно застеленную подложку, изготовленную из вспененного полиэтилена. Укладка покрытия выполняется плавающим способом, то есть между собой элементы фиксируются с помощью системы «паз-гребень». Данная система не предусматривает использование клеящих растворов. Первая панель к стене прикладывается таким образом, чтобы паз плитки был обращен от стены, а гребень плитки — к ней. Зазор между напольным покрытием и стеной составляет один сантиметр. Второй элемент вставляют под наклоном к вертикальному шву первой плитки, после чего укладывается. В первом ряду все остальные плитки монтируется аналогично.

Во втором ряду первая панель укладывается под наклоном к положенной плитке, под которую подкладывается специальный брусок. С последующими плитками манипуляция повторяется. Затем  бруски вынимаются, и весь ряд плиток легонько подталкивается, чтобы защелкнулся замок, и плитки встали на место. После укладки четвертого ряда, их нужно выровнять относительно стен, то есть проверить параллельность рядов и размеры зазора между стенами и плитками.

Трудности могут появиться при монтаже последнего ряда, поэтому чтобы этого избежать рекомендуется снять часть паза, нанести клей, уложить плитку и подбить ее бруском, чтобы она встала на место. Заключительным этапом является монтаж плинтусов. Их установка осуществляется непосредственно к стене, так как в противном случае естественное движение покрытия будет перекрыто, а это в свою очередь приведет к вспучиванию пола и его деформации.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь