Перед нанесением покрытия «Темафлор» необходимо измерять влажность бетонного пола. Поверхность бетона должна быть сухой и выдерживаться в таком состоянии, по крайней мере, четыре недели. Содержание влаги должно быть менее 4% (по массе).
При нанесении и сушке покрытия температура окружающего воздуха, поверхности и самой краски должна быть выше 10о С, а относительная влажность воздуха – менее 80%. Эти условия обеспечат лакокрасочному материалу хорошую адгезию, и можно быть уверенным, что он надлежащим образом пропитает подложку. Избыточная влажность будет препятствовать адсорбции наносимого материала, замедлит процесс отверждения и ослабит адгезию.
В соответствии с принятой методикой, содержание влаги определяется с помощью пластиковой пленки, прочно прикрепленной к полу. Если поверхность под пленкой темнеет по истечении суток и образуется конденсат, покрытие наносить еще преждевременно.
Удаление различных включений и старого покрытия
Шлифовка
Этот процесс необходим как для новых полов, так и имеющих на поверхности старую краску, а также для удаления шероховатости.
В зависимости от степени загрязнения пола и от его плотности осуществляется поверхностная или глубокая шлифовка. Пористый «пылящий» и хрупкий бетонный пол с отслаивающимся старым покрытием должен быть тщательно отшлифован. Необходимо помнить, что новый слой наносимого материала не может и не должен иметь прочной связи со старым, потерявшим свои защитные свойства покрытием, в противном случае, износостойкость будет определяться дефектами прежнего покрытия.
Фрезеровка
Применяются в том случае, когда с поверхности необходимо удалить даже толстый слой старого покрытия. Наиболее эффективное оборудование может достичь глубины до 10 мм. Если полы производственных помещений покрыты слоем жира, смазки, целесообразно использовать другие методы.
Необходимо учитывать, что очистка поверхности, таким образом, всегда приводит к частичному повреждению поверхности. Окрасочные покрытия могут не покрыть все неровности и шероховатости поверхности.
Газопламенная очистка
При очистке поверхности открытым пламенем используется высокая температура горения оксиацетилена (приблизительно 3.100оС). Пламя кислородно-ацетиленовой горелки должно равномерно воздействовать на всю поверхность. Скорость перемещения зависит от таких характеристик бетона, как прочность, плотность, влажность, и способа его получения.
Эффективность предварительной обработки поверхности бетона обычно зависит от наличия старого покрытия, его качества и степени загрязненности. Обработка пламенем не требует никаких дополнительных операций; поверхность может быть загрунтованной или иметь старое покрытие.
Дробеструйная обработка
Этот способ слишком «эффективен» для бетона и не всегда применим из-за «слабости» поверхностного слоя. Конечный результат зависит от качества бетона, способа его получения (вибрационный, вакуумный и др.), способа шлифовки (в основном механический) и т. д. Метод дробеструйной обработки очень эффективен для удаления с поверхности бетона старых тонкослойных покрытий. Кроме того, он не способствует образованию пыли и его можно рекомендовать для использования в производственных помещениях.
Нанесение и толщина пленок
Связывание пыли (раствор для флюатирования)
Самая легкая обработка поверхности промышленных бетонных полов заключается в связывании свободной извести в бетоне, как в любом цементе. Этот метод применяется для новых плотных бетонных полов. Он не предусматривает образования пленки на поверхности пола. Существует два типа агентов для связывания пыли: с химическим эффектом и лаковые.
Раствор для флюатирования предназначен для химического связывания свободной извести, имеющейся на поверхности бетонного пола. Этот способ обработки не обязательно закроет все поры бетонного пола, поэтому различные загрязнения, масла, смазки, продукты коррозии, которые накапливаются на его поверхности, легко проникают в эти поры. Но он надежно обеспечивает обеспыливание поверхности.
Лакирование, окраска
При лакировании или окраске материалами «Темафлор» на поверхности бетонного пола образуется пленка толщиной менее 200 мкм.
Цель этого процесса – сделать поверхность бетонного пола более прочной. Лакирование применяется как для новых, так и старых полов промышленных складов и производственных помещений. Наиболее часто применяют полиуретановые «Темафлор 25» или эпоксидные лаки «Темафлор 200(210, 400)». Первые образуют на поверхности прочное покрытие, способное противостоять сильному износу; вторые кроме износостойкости придают полу дополнительную стойкость к значительным химическим воздействиям. Плотный бетонный пол обычно лакируют дважды. Для грунтования лак разбавляется на 20—50% в зависимости от типа. Лак для верхнего покрытия можно не разбавлять или разбавлять на 10—20%. Пористый и хрупкий бетонный пол требует нанесения нескольких грунтовочных слоев.
Окраска подходит и для старых, и для новых бетонных полов на заводах, складах и в лабораториях, при условии незначительных механических и химических воздействий. Для этого чаще всего используют эпоксидные краски, тип которых должен выбираться в соответствии с химическими воздействиями, которым подвергается пол, и другими критериями. Наилучшие хим- и износостойкость достигаются при применении органоразбавляемых эпоксидных красок со 100% сухим остатком.
Особое значение эпоксидные краски со 100% сухим остатком приобретают в производственных помещениях, где не допускаются запахи растворителей во время проведения окрасочных работ (например, пищевая промышленность),. Эти материалы можно использовать и для окраски старых полов, содержащих асфальт или битум. Обычно требуется два слоя подобного материала, который разбавляется (если необходимо) не более чем на 15% при грунтовании и на 10% — для верхнего покрытия.
Составы для наливных полов
Вопрос о применении подобных составов для бетонных полов возникает, когда необходима толщина покрытия более 1 мм. Существуют самовыравнивающиеся «Темафлор 300, 3000, ПУ» составы и высоконаполненные составы «Темафлор 4000». В зависимости от степени механических и химических воздействий на пол, толщина покрытия может быть от 1 до 15 мм. Этот метод используется как для новых, так и старых бетонных полов и в некоторых случаях для ремонта.
Самовыравнивающиеся составы Темафлоор 3000
Это двухкомпонентные эпоксидный состав со 100% сухим остатком, наполненные непосредственно перед применением сухим чистым кварцевым песком. Чаще всего наносятся слоем толщиной 1,5—4 мм.
Полиуретановое покрытие Темафлоор PU
Предназначен для полов, которые подвержены сильным механическим и химическим нагрузкам, где требуется более эластичное и стойкое к механическим нагрузкам покрытие, чем эпоксидное.
Темафлоор PU имеет высокие эксплуатационные качества. Конечный результат – ровная, блестящая поверхность, которая не скользит, как традиционные гладкие поверхности, сделанные с помощью эпоксидного покрытия. Покрытие Темафлоор PU доказало, что обладает большей UVстойкостью, химической стойкостью и термостойкостью, чем аналогичные эпоксидные покрытия. Кроме того, покрытие Темафлоор PU, эластичное (до 30% на растяжение), не содержит растворителей и подходит для нанесения на асфальт.
Перед применением состава пол обязательно должен быть загрунтован. В виде исключения, состав можно наносить на старое неповрежденное отшлифованное пескоструйной обработкой эпоксидное покрытие. Наличие пор из-за небрежного грунтования поверхности может вызвать образование дефектов в наливном полу.
Высоконаполненные составы Темафлоор 4000, 4000 Компакт
В их основе лежат эпоксидные лаки с высокой степенью наполнения кварцем или природным песком. Минимальная толщина покрытия — около 3 мм. В производственных помещениях, где полы подвержены сильным механическим и химическим воздействиям, используют покрытия толщиной до 15 мм. Из-за высокой степени наполнения песком эти составы противостоят воздействию тепла и других нагрузок значительно лучше, чем самовыравнивающиеся. Их можно рекомендовать для предприятий пищевой промышленности. Высокая стойкость к удару позволяет их использовать в помещениях, где проводятся сварочные работы, в прачечных, на железнодорожных платформах.
По своим свойствам они близки к полимербетонам. Относительно большая толщина слоя покрытия (5-8 мм) позволяет в некоторой степени компенсировать отдельные неровности основания. Высокая вязкость исходной композиции позволяет выполнять монолитные примыкания к стенам и колоннам — санитарные плинтусы.
Антистатическое покрытие Темафлоор ESD
Работа пола ESD основана на рассеивании электрического разряда, который имеется в человеке или предмете, до того как он вызовет неконтролируемый электрический разряд, который может повредить чувствительное оборудование или вызвать статическую искру. Для того, чтобы полы так «работали», статически заряженный человек или предмет должен определенным образом контактировать с полом. С этой целью необходимо носить ESD-защитную обувь. Эта обувь может проводить электрические заряды, вызванные, например, трение одежды о какой-либо предмет, чтобы заземлять их через пол. Чтобы это работало, электрическое сопротивление пола должно быть на определенном минимальном уровне.
Данные полы незаменимы на предприятиях с требование «чистое помещение» т.к. препятствуют образованию статической пыли.
Максимальное сопротивление, допустимое для новых полов — 100 МΩ, а для старых полов сопротивляемость должна быть менее 1 GΩ. Если рассеиваемый заряд высокий, а электрическая сопротивляемость пола слишком маленькая, есть опасность образования статической искры. Поэтому минимальное значение сопротивляемости, допустимое до возникновения взрыва 50 кΩ.
Покрытия Temafloor ESD соответствуют требованиям по стандарту IEC 61340-4-1: 50 кΩ.-100 МΩ для новых покрытий полов с толщиной пленки 1.5-2.0мм. Именно поэтому эта система половых покрытий может быть использована во взрывоопасных помещениях.
Придание шероховатости скользким полам.
В производственных помещениях, где полы постоянно становятся скользкими под действием мыльных или жировых растворов, необходимо придавать поверхности шероховатость. В качестве агента шерохования применяют сухой природный или кварцевый песок, металлические частицы, твердые волокна и так называемые чипсы (цветная крошка).
Лакокрасочным покрытиям шероховатость придается или при грунтовании поверхности – разбрызгиванием агента шерохования на мокрый слой или при нанесении верхнего слоя – вмешиванием песка в краску; другим покрытиям (в том числе на основе самовыравнивающихся составов) шероховатость придается или непосредственно во время нанесения, или на следующий день после отверждения. В первом случае необходимо, чтобы размер частиц выбранного агента был больше, чем толщина пленки покрытия. Во втором, — на поверхность пола наносят слой разбавленного пленкообразователя, по мокрой пленке разбрызгивают агент придающий шероховатость, и затем по поверхности пленки очень быстро прокатывают валиком.
В настоящее время на рынке строительно-отделочных материалов представлено большое количество современных технологий устройства пола. Выбор того или иного покрытия зависит от вида интенсивности воздействий на полы, они должны соответствовать определенным эксплуатационным характеристикам.
Грамотный и гибкий подбор необходимого покрытия должен осуществляться только специалистами, способными предложить наиболее оптимальный вариант удовлетворения требований заказчика.
