Технология BIOTAL. Шаг за шагом

0
54

Oписание технологии BIOTAL


Труд установки протекает в 6-8 фазах, число коих изменяется исходя их такого, в каком из 6 режимов установка трудится.


Технологическая схема установки BIOTAL от 10 до 1000 м3/сутки


Установка BIOTAL включает 8 зон обработки сточных вод: 1. решётка для задержания грубых нечистот; 2. приемная камера-денитрификатор; 3. реактор SBR 1 ступени; 4. реактор SBR 2 ступени; 5. реактор SBR третьей ступени; 6. аэрируемый биологический фильтр; 7. тонкослойный отстойник; 8. контактный резервуар; и 2 зоны обработки избыточного энергичного ила: 9. аэробный стабилизатор избыточного энергичного ила; 10. установка обезвоживания. 


Сточные воды поступают спустя решётку, где задерживаются грубые нечистоты. После этих сточные воды перетекают в приемную камеру-денитрификатор, работающую в режиме реактора SBR, будто накопитель, принимающий неравномерные сбросы поступающих сточных вод, и денитрификатор 1 ступени. В ПК-Д присутствуют: самоочищаемые нержавеющие сетки с двухсторонним барботажем для задержания и разбивания небольших нечистот, системы аэрации и перемешивания, электродные самоочищающиеся датчики значения и насосы перекачки в 1-й реактор SBR. Поступившие в ПК-Д сточные воды смешиваются с возвратным интенсивным илом из 3-го реактора, содержащим нитриты и нитраты. В условиях режима перемешивания случается процесс денитрификации с двойным эффектом — денитрификация с отрывом газообразного азота и окисление органических загрязнений поступающих сточных вод кислородом, отщеплённым от нитритов в ходе денитрификации. В ПК-Д механически поддерживается достаточная концентрация энергичного ила путём перемены высоты установки насоса перекачки сначала расчищенных в ПК сточных вод. Данный насос, перекачивая иловую смесь в SBR-1 в последствии отстаивания ПК-Д, в одно и тоже время откачивает избыточный деятельный ил из ПК-Д до значения всаса насоса. Поднимая или же опуская насос перекачки, возможно регулировать нужную концентрацию энергичного ила в ПК-Д. Сначала расчищенные в ПК-Д сточные воды перекачиваются насосом в 1-й реактор SBR. Реактор SBR-1 гидравлически соединен перетоком с реактором SBR-2. В SBR-1 и SBR-2 циклически осуществляется аэрация и перемешивание, с рециркуляцией интенсивной смеси меж ними. В реакторе SBR-1 случается вторая ступень денитрификации в цикле перемешивания. Ибо в SBR-2 случается процесс нитрификации 1 ступени и обратный рециркуляционный деятельный ил из SBR-2 в SBR-1 имеет достаточное число нитритов и нитратов, ну а в SBR-1 наблюдается ещё достаточное число лёгкоокисляемой органики. Денитрификацию возможно обмануть наиболее глубоко переведя аэраторы SBR-1 в режим перемешивания — прикрыв частично воздух, подаваемый на них. В такой ситуации вторая ступень денитрификации довольно протекать в SBR-1 и во время аэрации SBR-2, т.е. почти что в течении всех циклов очищения. В последствии обработки сточных вод в реакторах SBR-1 и SBR-2, они перекачиваются управляемыми эрлифтами в реактор SBR-3, при всем при этом они отдувают обратно в SBR-2 пену, собственно ограждает микроорганизмы энергичного ила реактора SBR-3 от отрицательного влияния сапонатов. В период работы управляемых эрлифтов, перекачивающих иловую смесь из 2 в 3 реактор SBR, осуществляется возвратная рециркуляция интенсивной смеси из 3-го реактора в реактор SBR-1 и ПК-Д. Реактор SBR-3 трудится поначалу будто аэротенк, где происходят процессы окисления трудноокисляемой органики и вторая ступень нитрификации, а после этих, в последствии отключения аэраторов и эрлифтов, начинает действовать будто вторичный отстойник. В реакторе SBR-3 происходят последовательно аэрация, отстаивание и дальнейшая откачка управляемым сифоном расчищенных сточных вод на БФ-ТО, и откачка избыточного ила в аэробный стабилизатор избыточного энергичного ила с дальнейшей подачей его (в последствии стабилизации) на обезвоживание. Во время аэрации SBR-3 случается аэрация центральной части загрузки БФ-ТО, данным создаётся эрлифтный эффект в ячеистой загрузке, приводящий к рециркуляции дочищаемых сточных вод по грядущему принципу: в тех ячейках, в коие попадает воздух, случается (за счёт эрлифтного эффекта) перемещение воды наверх, ну а в тех ячейках загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает, вода движется сверху-вниз. Пластиковая загрузка БФ-ТО покрыта биоплёнкой, лишь что её доля, в коию попадает воздух, трудится на окисление (доокисление трудноокисляемой органики и нитрификация 3-й ступени), а ячейки пластиковой загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает — трудятся будто денитрификатор 3-й ступени. Расчищенные сточные воды из 3-го реактора SBR сбрасываются в нижнюю доля БФ-ТО, в последствии остановки аэрации БФ-ТО, отстаивания и откачки избыточного ила с БФ-ТО. Расчищенные сточные воды, двигаясь снизу-вверх в БФ-ТО, вытесняют доочищенные сточные воды из БФ-ТО в КР спустя ячейки пластиковой загрузки, коия в такой ситуации начинает действовать не будто пластиковая загрузка БФ, а будто тонкослойный отстойник. Данным поддерживается эффект задержания взвеси в 5 один наиболее высокий, чем при традиционном отстаивании (данные литературы и настоящий навык). К тому же, вытесняемые, доочищенные в БФ-ТО, сточные воды, перетекают спустя гидравлический переток в нижнюю доля КР на дезинфекция, откуда вытесняют на отток из установки доочищенные и обеззараженные сточные воды. 

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Установка и эксплуатация встроенных газовых котельных


На дисплей блока управления установки BIOTAL производительностью от 10 до 1000 м3/сутки выведены для визуального контроля и для контроля спустя наружные сети последующие параметры: 


— суммарное время работы насоса подачи с этапа первого пуска установки (в часах); 


— суммарное время работы насосов подачи (в часах) за прошедшую неделю; 


— число откачек чистой воды из третьего реактора за неделю; 


— суммарное число откачек чистой воды из третьего реактора с этапа первого пуска установки; 


— суммарное время работы установки; 


— счетчик откачки избыточного ила и время откачки; 


— время подключения клапанов сифона откачки чистой воды; 


— время откачки осадка с БФ-ТО и КР; 


— время работы насоса-дозатора; 


— время отстаивания; 


— аварийное подключение насоса подачи сточных вод. 


— и т.д. 


Все параметры работы установки BIOTAL возможно смотреть и при потребности заменить, войдя в программу контроллера. 


Потому что состав сточных вод и динамика их поступлений на разных МОС в значительной степени выделяются, для оптимизации работы установки сервисная бригада сможет подстроить ее работу, учитывая специфику этого объекта. Возможно кроме того контролировать и заменять параметры работы установки при аварийной истории из диспетчерской службы спустя модемную связь. 


Стереотипные программы работы установок BIOTAL рассчитаны для домашних сточных вод, в следствии этого потребности их заменять нет, сможет возникнуть надобность подстраивать работу установки при очистке смешанных домашних и промышленных сточных вод, а еще при залповых сбросах сточных вод, в числе, превышающем проектное. 


Технология установки BIOTAL производительностью от 1,5 до 6 м3/сутки, размещённая в одном цилиндрическом корпусе, решена легче, но и решает ведущие технологические задачи. Это 7-ми ступенчатая, 2-х иловая система, с 3-х контурной рециркуляцией возвратного энергичного ила, работающая по одной из 6-ти программ, механически переключаемых исходя их числа поступающих на неё сточных вод.


Технологическая схема установки BIOTAL от 1,5 до 6 м3/сутки


Установки от 1,5 до 6 м3/сутки производятся 5-ти типов:


-Установки BIOTAL-T (Стереотип) считаются обычными, включающими в себя аэрируюмую наржавеющую сетку задержания грубых нечистот, трёхступенчатый реактор SBR и третичный отстойник-накопитель расчищенных сточных вод. При всем при этом варианте нужно было организовывать отдельный иловый колодец для утилизации удалённого избыточного энергичного ила;


-Установки BIOTAL-TD (Особняк) производятся производительностъю 1.5, 2.0 и 3.0 м3/сут. Данный вариант установки есть стереотипный вариант в коий включён блок обезвоживания избыточного энергичного ила без аэробного стабилизатора. При всем при этом варианте отпадает надобность в отдельном колодце избыточного энергичного ила. Данный вариант преднадзначен для котеджей и приватных зданий;


-Установка BIOTAL-TSD (Уют), в данном варианте установка содержит стабилизатор избыточного энергичного ила, перед подачей его на обезвоживание. Этот субъект установки предназначен для очищения сточных вод с увеличенным содержанием органических препаратов (кафе, офисные помещения, АЗС и т.п.). Аэробная стабилизация удалённого избыточного энергичного ила разрешает наиболее эффективно произвести его обезвоживание. При всем при этом варианте отпадает надобность в отдельном колодце для избыточного энергичного ила;


-Установка BIOTAL-TB (СТАНДАРТ-БИО) есть стереотипный вариант в коий включён биологический фильтр-тонкослойный отстойник, размещаемый в третичном отстойнике-накопителе расчищенных сточных вод. Используется если увеличенного притязания к расчищенным сточным водам (к примеру, сброс воды в водоприёмник с увеличенными притязаниями и т.п.). Для этого мол установки нужно было организовывать отдельный колодец избыточного энергичного ила;


-Установка BIOTAL-TBSD (Огромная редкость), установка с «полным фаршем». В данный вариант установки включён аэробный стабилизатор избыточного энергичного ила, блок обезвоживания ила и биологический фильтр-тонкослойный отстойник. Идеально подходит для трудных объектов с увеличенным содержанием органических загрязнений (кафе, рестораны и т.п.). В данном варианте нет потребности в приборе илового колодца и накопителя расчищенных сточных вод, вся технология находится в одном корпусе и уточняется в 1 колодец.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Виды и характеристики погрузчиков


В установках 2-го, 3-го и 5-го типов нужно было учитывать люк наибольшего объема для удаления обезвоженного ила.


Установка BIOTAL от 1,5 до 6 м3/сутки есть цилиндрический пластиковый резервуар, разделённый перегородками на зоны очищения. Установка включает 7 зон обработки сточных вод: 1. сетка для задержания грубых нечистот; 2. реактор SBR 1 ступени; 3. реактор SBR 2 ступени; 4. реактор SBR третьей ступени; 5. аэрируемый биологический фильтр; 6. тонкослойный отстойник; 7. накопитель расчищенных сточных вод-контактный резервуар; и 2 зоны обработки избыточного энергичного ила: 8. аэробный стабилизатор избыточного энергичного ила; 9. блок обезвоживания. 


Сточные воды поступают в приемную камеру, представляющую из себя большую нержавеющую сетку, расположенную на определённом расстоянии от дна SBR-1. Под ней установлен аэратор, коий, в одно и тоже время с аэрацией реактора SBR-1, изготавливает аэрацию сетки, разбивая оказавшиеся в ней грубые нечистоты, и мешает её забиванию. Сточные воды, избавленные от грубых нечистот, стекает в реактор SBR-1, куда кроме того подаётся эрлифтами обратный деятельный ил из реакторов SBR-2 и SBR-3. В SBR-1 сточная вода частично биологически очищается, подвергая себя многократным, циклически повторяющимся, процессам аэрации и перемешивания при дефиците воздуха, спасибо чему тут кроме того случается процесс денитрификации при наличии нитритов и нитратов, поступивших с возвратным интенсивным илом из SBR-2 и SBR-3 и легкоокисляемой органики, поступившей со новыми сточными водами. Сточные воды, прошедшие обработку в SBR-1, перетекают самотеком в SBR-2, куда кроме того отдувается реверсными эрлифтами, при перекачке иловой смеси в SBR-3, пена, собственно ограждает SBR-3 от отрицательного влияния сапонатов. В SBR-2, аналогично с SBR-1, иловая смесь подвергается многократным, циклически повторяющимся, процессам аэрации и перемешивания. Потому что в SBR-1 окисляется наиболее 50% органики, что в SBR-2, параллельно с последующим окислением органики, наступает процесс нитрификации. По мере окисления органики процесс нитрификации начинает доминировать. Частично расчищенные сточные воды из SBR-2 перекачиваются реверсивными эрлифтами в SBR-3. В SBR-3 случается окисление трудноокисляемой органики и нитрификация. Процесс очищения проводится все-таки, дабы окисление аммонийного азота происходило в основном до нитритов (редокс-потенциал — до 100), собственно разрешает обмануть наиболее проворно и эффективно денитрификацию в SBR-1 (цепочка редукции нитритов до газообразного азота в такой ситуации короче, чем от нитратов). В SBR-3 иловая смесь подвергается аэрации с дальнейшим отстаиванием и откачкой расчищенных сточных вод сифонным эрлифтом в аэрируемый биологический фильтр-тонкослойный отстойник на доочистку. Перед откачкой расчищенных сточных вод из SBR-3 в БФ-ТО случается откачка избыточного энергичного ила из SBR-3 в аэробный стабилизатор, из БФ-ТО в SBR-2 и из аэробного стабилизатора в иловые мешки на обезвоживания, при всем при этом иловая вода стекает в SBR-2. В последствии окончания цикла отстаивания в SBR-3 и откачки избыточного энергичного ила, выполняется откачка расчищенных сточных вод из SBR-3 на БФ-ТО, где раньше расчищенные сточные воды подверглись доочистке. Откачиваемые из SBR-3 расчищенные сточные воды поступают в нижнюю доля БФ-ТО, вытесняя при всем при этом раньше доочищенные сточные воды в направлении снизу-вверх. При всем при этом аэрация в БФ-ТО не случается и пластиковая загрузка, раньше игравшая роль пластиковой загрузки биофильтра, начинает выступать роль наклонных пластин тонкослойного отстойника, эффективно задерживая небольшую подумай. Бесповоротно доочищенные сточные воды оттекают из установки. При потребности насосной откачки доочищенных сточных вод, ввиду высокого значения грунтовых вод, насос уточняется над загрузкой БФ-ТО, где накапливаются доочищенные сточные воды. 


Не взирая на высокий технический ватерпас установки BIOTAL, а еще применение для её приготовления компонентов основных крупных изготовителей, полную автоматизацию и долгие срок гарантии, цена её не столько не выше цена установок имеющихся на рынке и не решающих вышеприведенных технологических задач, ведь и иногда ниже. Это стало вероятным спасибо серийности приготовления, модернизации производства и технологии.
 

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь