Резчик швов,Швонарезчик,Нарезчик швов.. кто как называет

0
449

Конструкция швонарезчика состоит из рамы с рукоятками, смонтированного на раме двигателя, передаточного механизма (клиноремённая передача) и рабочего алмазного диска. Крутящий момент с двигателя передаётся на режущий инструмент через клиноремённую передачу. Глубина нарезаемого шва регулируется при помощи передачи винт-гайка. Конструкционно обеспечена возможность работать в двух режимах — «сухом» и «мокром», посредством подачи воды в зону резания автономной оросительной системой, состоящей из водяного бака и системы вентиляции и шлангов. Исполнительным элементом шовнарезчика является диск с рабочей частью из стальных сегментов с напаянной алмазной крошкой, только такой прочный материал может справляться с покрытием из асфальта, бетона, асфальтобетона достаточно долго сохраняя хорошие рабочие качества. Удобство и хорошие технические характеристики резчика швов позволяют выполнять работу быстро, качественно и с минимумом затрат физической силы оператора, что существенно снижает себестоимость работ, производимых с помощью шовнарезчика.

Нарезчик швов бензиновый наравне с шворезчиком на дизельном двигателе наиболее востребованные модели. Они, как правило, используются для больших объемов работ на крупных строительных площадках, и обязательно под открытым воздухом, т.к. очень громко работают и к тому же большое количество выхлопных газов создает тяжелую атмосферу, дышать в которой невозможно. Но по производительности они очень выигрывают перед аналогами с электрическими двигателями. Стоит бензиновый швонарезчик в несколько раз дороже электрического. Резчик швов электрический производит меньше шума, а выхлопные газы отсутствуют, но его работа зависит от наличия электричества, что доступно не всегда. Преимущественное распространение нарезчик швов в бетоне электрический получил в строительно-монтажных работах на небольших объектах. Применяется два вида шовнарезчиков – ручные, работа с которыми ведётся оператором, держащим шовнарезчик в руках, и самоходные шовнарезчики на колёсах. Если ручные шовнарезчики работают преимущественно на небольших объектах, то самоходные применяются при ремонте автомагистралей, тротуаров, прокладке дорог.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Главные правила при обустройстве офиса

Самоходные шовонарезчики различают по размеру рабочего диска (диаметр от 350 до 1200 мм), размеру, массе и типу устанавливаемого двигателя. Производятся шовнарезчики с бензиновыми, электрическими и дизельными двигателями. Глубина реза современных самоходных моделей шовнарезчиков может составлять до 0.9 м. Отдельную группу составляют ручные шовнарезчики, применяемые для работы в закрытых помещениях — нарезки швов, штроб, прорезание проёмов в капитальных стенах, при резке асфальта, бетона, кирпичной кладки, демонтаже металлоконструкций и т.д. Ручные шовнарезчики подразделяются по виду питания – на электрические, бензиновые, гидравлические и пневматические. Глубина реза современных ручных шовнарезчиков может составлять до 260 мм. При работе с ручными швонарезчиками необходимо строгое соблюдение техники безопасности, при работе с бетоном, кирпичом и т.д., обязательно использование респиратора. Работа с шовнарезчиком может быть доверена только хорошо обученному, высококвалифицированному персоналу. Одним из важнейших моментов при работе с нарезчиком швов бензиновым или электрическим является регулярный контроль количества подаваемой на рабочую поверхность диска воды. Недостаточное смачивание диска приводит к его перегреву, износу и снижению срока службы. Также вода способствует оседанию части пыли при работе с бетоном.

Не допускается пуск нарезчика швов при контакте рабочего инструмента (диска) с обрабатываемой поверхностью. Перед началом работы необходимо убедиться в правильности и надёжности крепления алмазного диска на валу, отсутствие люфта. Диск не должен иметь никаких механических повреждений. Также перед началом работы необходимо проверить наличие и надёжность крепления кожухов режущего инструмента и клиноремённой передачи. Категорически запрещается техническое обслуживание швонарезчика при работающем двигателе. Работа с шовнарезчиком сопряжена с повышенным уровнем шума, выхлопных газов и пыли, поэтому рекомендуется использовать защитные средства — наушники, беруши, респираторы, рукавицы. Работа самоходных швонарезчиков (бензиновый или электрический) может осуществляться только на горизонтальных плоскостях.

В целях увеличения эксплуатационного ресурса швонарезчика рекомендуется нарезку швов производить в два прохода, прорезая шов вначале на половину необходимой глубины. На качество и производительность работы шовнарезчика также существенно влияет правильность выбора типа алмазного диска. Производятся диски для работы по трём группам материалов – асфальт, асфальт-бетон и железобетон.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Мировые тенденции применения тонколистовой стали в строительстве: новые перспективы и архитектурные решения

Регулярное техническое обслуживание швонарезчика включает проверку состояния и замену по мере необходимости рабочего инструмента (алмазного диска), проверку натяжения клиноремённой передачи и замену клиновидных ремней по мере необходимости, смазка винтовой пары и подъёмного механизма рабочего инструмента. Бензиновый шовнарезчик требует регулярной проверки состояния и замены топливных и воздушных фильтров. Самоходные шовнарезчики – такие как резчик швов асфальта, нуждаются в регулярном обслуживании колёсной пары, смазке подшипников. Не следует также забывать о регулярном пополнении водой бака автономной оросительной системы шовнарезчика. Помните, что регулярная диагностика неисправностей шовнарезчика и их своевременное устранение значительно увеличит срок его службы.

При нарезке швов свойства и качество режущих инструментов определяются покрытием пола. Однако нарезка швов требует также и обеспечения эффективной, быстрой и максимально точной работы машин для того, чтобы работа выполнялась лучше и легче. Таким образом, качество означает не только как можно более высокие характеристики алмазов, тела диска и связующего вещества в сегментах, но и машины с необходимым уровнем мощности, нужной производительностью и хорошо продуманными деталями.

Модельный ряд резчиков швов серии DIAM (RK) с бензиновыми двигателями и резчиков швов серии DIAM (RK) с электрическими двигателями дает возможность нарезки конструкционных и технологических швов с плавной фиксированной глубиной в покрытиях из асфальта, асфальтобетона, бетона, гидроизоляционных и других материалов на открытых площадках и в закрытых помещениях.. Автономная система подачи воды в зону реза обеспечивает возможность работать не только в “сухом”, но и в “мокром” режиме.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь